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20#圆钢
产品介绍

化学成分

此种材质中碳的含量,大概在0.2%左右。此种材质,相对于其他的优碳钢,也较普遍。

20钢:平均含碳量为0.17-0.23%,平均含硅量为0.17-0.37%

平均含锰量为0.35-0.65%,平均含硫量≤0.035%,平均含磷量≤0.035%

平均含铬量≤0.20%,平均含镍量≤0.30%

含铜0.20%左右。

机械性能

牌号

试样毛胚尺寸(mm

推荐热处理(

力学性能

钢材交货状态硬度HB10/3000不大于

正火

淬火

回火

抗拉强度(Mpa

屈服点(Mpa

延长率(%

收缩率(%

冲击功(J

20#

25

910



410

245

25

55


156


应用举例

用于制作各类钢的铆、栓、焊结构件。

是指含碳量,含碳量为0.2%,属于低碳钢。

碳素钢的分类

钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

低碳钢--含碳量一般小于0.25%

中碳钢--含碳量一般在0.250.60%之间;

高碳钢--含碳量一般大于0.60%

钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)

钢中含碳量低于2.1%为钢,含碳量高于2.1%为铁。

钢中含碳量越高其韧性越差,钢中含铁量越高其韧性越好。

特性

该钢属于优质低碳碳素钢,冷挤压、深谈淬硬钢。该钢强度低,韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253-500MPa,伸长率≥24%

正火可促进该钢球化,细化大块状先共析铁素体,改进小于160HBS毛坯的切削性能。

该钢模具零件工艺路线为:下料锻造模坯退火机械粗加工冷挤压成型再结晶退火机械精加工渗碳淬火、回火研磨抛光装配。

2)供货状态及硬度 未热处理态,硬度≤156HBS

3)标准JB/T 6057-92钢的化学成分(质量分数,% C 0.17~0.23Si 0.17~0.37Mn 0.35~0.65P≤0.035S≤0.035Ni≤0.30Cr≤0.15Cu≤0.25

4)参考对应钢号我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21比利时NBN标准钢号C25-1瑞典SS标准钢号1450、西班牙UNE标准钢号F.112、美国AISI/SAE标准钢号1020、日本JIS标准钢号S20C/S22C

5)相变点温度(近似值)Ac1=735Ac3=855Ar3=835Ar1=680

6)正火规范 温度920~950,出炉空冷。硬度131~156HBS[1] 

7)冷压毛坯软化处理规范 温度700~720,保温时间8~15h,再以50~100/h的冷速,随炉降至温度≤550~600,出炉空冷。

处理前硬度≤143HBS,软化后硬度≤131HBS

8)淬火规范 温度910±1010%NaCl盐水冷却。

 

 

35#

35号优质碳素结构钢有良好的塑性和适当的强度,工艺性能较好,焊接性能尚可,大多在正火状态和调质状态下使用。

执行标准

执行标准:GB/T 699-1999 4000-633-678技术服务

适用范围

35号优质碳素结构钢有良好的塑性和适当的强度,工艺性能较好,焊接性能尚可,大多在正火状态和调质状态下使用。35号钢广泛用于制造各种锻件和热压件、冷拉和顶锻钢材,无缝钢管、机械制造中的零件,如曲轴、转轴、轴销、杠杆、连杆、横梁、套筒、轮圈、垫圈以及螺钉、螺母等。

化学成份

C 0.320.39

Si0.170.37

Mn0.500.80

S ≤0.035

P ≤0.035

Cr≤0.25

Ni≤0.30

Cu≤0.25

 

45

45钢是GB中的叫法,也叫油钢。市场现货热轧居多;冷轧规格1.0~4.0mm(毫米)之间。

常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便。适合于氢焊氩弧焊,不太适合于气焊。焊前需预热,焊后应进行去应力退火。

正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12~17mm,水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时,经调质或正火后,其力学性能相近,对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性,而大型零件,则以正火处理为宜,所以,此钢通常在调质或正火状态下使用。

液相线温度

1495左右,碳含量0.42~0.50%

参考对应钢号:中国GB标准钢号45;日本JIS标准钢号S45C/S48C;德国DIN标准材料钢号1.0503;德国DIN标准钢号C45;英国BS标准钢号IC45/080A47;法国AFNOR标准钢号CC45;法国NF标准钢号C45;意大利UNI标准钢号C45比利时NBN标准钢号C45-1瑞典SS标准钢号1650西班牙标准钢号F.114;美国AISI/SAE标准钢号1045国际标准化组织ISO标准钢号C45E4

力学性能

正火:850

淬火:840

回火:600

抗拉强度:不小于600Mpa

屈服强度:不小于355Mpa

伸长率:16[1]  %

收缩率:40%

冲击功:39J

钢材交货状态硬度[1]  

热轧钢:≤229HB

退火钢:≤197HB

成分

主要成分为 Fe铁元素),且含有以下少量元素:

C0.42~0.50%

Si0.17~0.37%

Mn0.50~0.80%

P ≤0.035%

S ≤0.035%

Cr≤0.25%

Ni≤0.25%

Cu≤0.25%[1] 

密度7.85g/cm3弹性模量210GPa泊松比0.269

处理方法

热处理

推荐热处理温度:正火850淬火840回火600

1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55高频淬火HRC58)

2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

渗碳处理

45号钢管

一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。

如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。

加工处理规范

冷压毛胚软化处理规范:温度740~760,保温时间4~6h,以50~100/h的冷速,随炉降至温度≤600,出炉空冷,处理前硬度≤197HBS,处理后硬度≤156HBS

正火规范:正火温度850-870,正火后硬度170-217HBS

调质处理规范:淬火温度840±10水冷淬火;回火温度600±10,出炉空冷。

执行标准中

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850正火、840淬火、600回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa

GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥355MPa,伸长率≥16%,断面收缩率≥40%,冲击功为39J

处理要求

45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间;

45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62

45钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来,

实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

45钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理

1. 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆螺栓齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。