首页 > 产品展示
40cr宝钢
产品介绍

20Cr是低淬透性渗碳钢。

中文名20Cr

    低淬透性渗碳钢

统一数字代号A20202

     GB/T 3077-1999 GB/T 17107

AISI 5120

JIS SCr435

GB 20Cr

DIN 20Cr4

供货状态及硬度:退火态,硬度≤179HBS[1] 

化学成分

质量分数)(%

C0.180.24

Si0.170.37

Mn0.500.80

20Cr图片

Cr0.701.00

S :允许残余含量≤0.035

P :允许残余含量≤0.035

Ni:允许残余含量≤0.30

Cu:允许残余含量≤0.30

Mo:允许残余含量≤0.15

力学性能

编辑

试样毛坯尺寸(mm):15

热处理

第一次淬火加热温度():880冷却剂:水、油

第二次淬火加热温度():780820;冷却剂:水、油

回火加热温度():200;冷却剂:水、空

抗拉强度σb/MPa):≥835

20Cr钢板

屈服点σs/MPa):≥540

断后伸长率δ5/%):≥10

断面收缩率ψ/%):≥40

冲击吸收功Aku2/J):≥47

布氏硬度HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤179[2] 

交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

主要特性

编辑

15Cr钢相比,有较高的强度及淬透性,在油中临界淬透直径达4 22mm,在水中临界淬透直径达1140mm,但韧性较差,此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向,降温直接淬火对冲击韧性影响较大,所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性,无回火脆性;钢的冷应变塑性高,可在冷状态下拉丝;可切削性在高温正火或调质状态下良好,但退火后较差;20Cr为珠光体,焊接性较好,焊后一般不需热处理,但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100150,焊后也可不进行回火热处理。

加工工艺

编辑

材料加工

该钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能,低温冲击韧性良好,回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大趋势,所以要求二次淬火,以提高心部韧性,不宜降温淬火。当正火后硬度为170-217HB时,相对切屑加工性约为65%,焊接性中等,焊前应预热到100-150,冷变形时塑性中等。

为了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要进行渗碳处理,然后再进行淬火和低温回火,从而保证模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。对于使用寿命要求不很高的模具,也可以直接进行调质处理。国内也有不少应用低碳马氏体刚强烈淬火制造冷作模具的实例。

该钢模具零件工艺路线:下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。

工艺规范

正火规范:温度920-950,硬度156-179HBS

冷压毛胚软化处理规范:温度700~720,保温时间8~15h,以50~100/h的冷速,随炉降至温度≤550~600,出炉空冷。处理前硬度≤179HBS,软化后硬度≤140HBS

 

 

40Cr是我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф2860mm,油淬时可淬透到Ф1540mm。这种钢除调质处理外还适于氰化高频淬火处理。切削性能较好,当硬度为174229HB时,相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

根据标准GB/T 3077-1999GB/T 17107-1997、钢板GB/T11251-2009及舞阳企业标准

对应国外标准:JIS(日本): SCr440 ASTM(美国): 5140 ISO: 41Cr4

化学成分

C:0.37~0.44[1] 

Si:0.17~0.37

Mn:0.50~0.80

Cr:0.80~1.10

Ni:≤0.030

P:≤0.035

S:≤0.035

Cu:≤0.030

力学性能

试样毛坯尺寸(mm):25

热处理:

第一次淬火加热温度():850;冷却剂:油

第二次淬火加热温度():-

回火加热温度():520

40CR圆材

抗拉强度σb/MPa):≥980

屈服点σs/MPa):≥785

断后伸长率δ5/%):≥9

断面收缩率ψ/%):≥45

冲击吸收功Aku2/J):≥47

布氏硬度100/3000HBS)(退火或高温回火状态):≤207

 

38crmoal是高级氮化钢,主要用于具有高耐磨性。高疲劳强度和相当大的强度。热处理后尺寸精确的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆,汽轮机上的调速器、转动套、固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。

38CrMoAl

标准:GB/T 3077-1999、钢板GB/T1251-2009及舞阳企业标准

特性及适用范围:

38CrMoAl有高的表面硬度38CrMoAl圆钢,38CrMoAl合金钢,38CrMoAl钢材,耐磨性及疲劳强度,并具有良好的耐热性及耐腐蚀性,淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件,如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。

化学成分

化学成份:

C 0.350.42

Si0.200.45

38CrMoAl合金结构钢

Mn0.300.60

S :允许残余含量≤0.035

P :允许残余含量≤0.035

Cr1.351.65

Al0.701.10

Ni:允许残余含量≤0.30

Cu:允许残余含量≤0.30

Mo0.150.25

38CrMoAl密度:7.85g/cm3

力学性能

力学性能:

抗拉强度 σb (MPa)≥980(100)

屈服强度 σs (MPa)≥835(85)

伸长率 δ5 (%)≥14

断面收缩率 ψ (%)≥50

冲击功 Akv (J)≥71

冲击韧性值 αkv (J/cm2)≥88(9)

硬度 ≤229HB

试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm

热处理规范

热处理规范及金相组织:

热处理规范:淬火940,水冷、油冷;回火640,水冷、油冷。

交货状态:以[1]  (正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明

退火annealing No.1 "760±10退火,炉冷至400空冷。

中外牌号对照

中国GB/T3077: 38CrMoAl

国际标准ISO: 41CrAlMo74

原苏联ГОСТ: 38X2MЮA(38XMЮA)

美国ASTM:

美国UNS:

日本JIS: SACM645

德国DIN: 41CrAlMo7 34CrAlMo5

英国BS: 905M39 905M31

法国NF: 40CAD6.12 30CAD6.12

38CrMoAl计算公式

圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(:螺纹钢和圆钢相同)

扁钢:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽

管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)

板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度